Sissejuhatus
Sellistes valdkondades nagu tööstuskontroll, tarbeelektroonika ja meditsiiniseadmed,mikro lülitidoma kompaktse suurusega mängivad signaali edastamisel ja seisundi jälgimisel olulist rolli. Pikaajalise suure koormusega töötamise või karmide keskkondade mõjul võivad mikroelemendid aga Lülitid võivad kokku puutuda mitmesuguste riketega. Rikkerežiimi analüüsi (FMEA) ja sihipäraste ennetusmeetmete abil saab seadmete töökindlust tõhusalt parandada ja võimalikke rikkeid vähendada.
Levinumad rikkeviisid: väiksemate vigade suur mõju
Mikro ebaõnnestumine Lülitite puhul algab probleem sageli "väikeste kõrvalekalletega". Näiteks on kontakti kinnijäämine nagu lüliti "kinnijäämine". Kui seda on vajutatud, ei saa seda normaalselt lahti ühendada, mis võib viia seadme pideva töötamiseni või isegi kontrolli kaotamiseni. Halb kontakt avaldub vahelduvate signaalidena, näiteks hiireklõpsule reageerimata jätmise või seadme häirete vale käivitumisena. Keelpilli väsimusmurd tekib sageli sagedaste töötingimuste korral. Näiteks pärast printeri paberiummistuse tuvastamise lüliti pikka töötamist võib metallkeel elastse sumbumise tõttu puruneda, mis viib tuvastamise rikkeni. Korpuse pragunemine ja tegevuse kinnikiilumine on tihedalt seotud keskkonnaga. Niiskes keskkonnas korpus korrodeerub ja õheneb või tolm siseneb lüliti sisemusse ja kinni kiilub mehaanilise konstruktsiooni, mis mõlemad võivad põhjustada lüliti talitlushäireid. Need probleemid võivad tunduda väikesed, kuid need võivad põhjustada seadmete seisakuid, ohutusriske või isegi õnnetusi. Seetõttu on oluline rikkeviisid eelnevalt kindlaks teha.
Rikete põhjuste analüüs: mitmete teguritega läbipõimunud "rikete ahel"
Rike on sageli mitme teguri koosmõju tagajärg. Ülekoormus on levinud põhjus. Näiteks kui lüliti nimivooluga 1A puutub pidevalt kokku 1,5A vooluga, süveneb kaare erosioon kontaktpunktides ja pinna oksüdeerumine viib halva kontaktini. Kui seadmeid sageli käivitatakse ja peatatakse, võib elektrikaare tekitatud kõrge temperatuur kontakte "põletada", põhjustades auke või adhesiooni. Samuti ei tohiks alahinnata keskkonnategureid. Keemiatöökodade tolmuses keskkonnas söövitavate gaaside ja osakeste sissetung kiirendab väliskesta ja sisemiste osade vananemist. Mehaaniline löök ja vibratsioon võivad põhjustada ebaühtlast jõu jaotumist keelpillil, suurendades väsimusmurru ohtu. Lisaks on vale konstruktsioon ja valik "loomupärane defekt". Kui lüliti kaitsetase on ebapiisav, kuid seda kasutatakse kõrge õhuniiskusega keskkonnas või kui koormusparameetrid ei vasta tegelikele töötingimustele, tekitab see kõik varjatud rikkeohu.
Ennetavad meetmed: looge kogu ahela ulatuses "kaitsevõrk".
Tööstusharu on välja töötanud küpse ennetussüsteemi rikete põhjuste ennetamiseks. Selle aluseks on nimikoormuse vähendamine. Näiteks lüliti valimisel, mille kontaktvoolu nimiväärtus on 1,5 korda suurem kui tegelik koormus, tuleks jätta piisav ohutusvaru. Kaitseahela konstruktsioon võib vähendada elektrikaare ohtu. Lüliti mõlemasse otsa ühendatakse paralleelselt RC-puhverahel või järjestikku relee, et absorbeerida liigvoolu ja pikendada kontaktide kasutusiga. Keskkonnakaitse on ülioluline. Tuleks valida IP67-taseme kaitsekorpus ja kasutada tihendusrõngaid tolmu ja niiskuse blokeerimiseks. Sellistes olukordades nagu meditsiiniseadmed tuleks kaaluda ka desinfitseerimiskindlaid materjale. Konstruktsioonitugevdamine võib suurendada löögikindlust. Keelpilliroo materjali optimeerimise (näiteks roostevaba terase või sulammaterjalide kasutamine) ja mehaaniliste piiravate seadmete lisamise abil saab vähendada vibratsioonist tingitud pingekahjustusi. Regulaarne hooldus on "omandatud hoolitsus". See hõlmab kontrolliplaanide koostamist, kontaktpinna oksiidi puhastamist, liikuvate osade määrimist ja vananenud lülitite kiiret väljavahetamist, et kõrvaldada vead juba eos.
Kokkuvõte
Alates tööstuslikest automatiseeritud tootmisliinidest kuni koduelektroonikaseadmeteni – mikrolaineahjude usaldusväärne töö lülitid on kogu süsteemi stabiilsuse seisukohalt üliolulised. Rikkerežiimi analüüsi abil, et tuvastada "riskipunkte", ja seejärel "kaitseseina" ehitamisega selliste meetmete abil nagu võimsuse vähendamise projekteerimine, keskkonnakaitse ja regulaarne hooldus, saab mitte ainult vähendada seadmete rikete määra, vaid ka pikendada nende kasutusiga. Tänapäeva püüdlustes tõhusa tootmise ja mugava eluea poole, pöörates tähelepanu mikroelementide "väikestele detailidele" Lülitid on "suur tarkus" seadmete ohutu töö tagamiseks.
Postituse aeg: 03.07.2025
